免费咨询:


热线:

13713316582
0769-33538724
  • 个性化强力磁铁磁环定制指南「聚盛磁铁」

    定制强力磁铁磁环,选择适合的磁铁材料,来对应自己的需求,然而在形状跟确定尺寸上,就要提供要求,比如,外径,内径和厚度,确保适合需要的设备,如果标准的圆形,环形不满足需求,就需要定制比如跑道型,椭圆形。最后就是咱们的充磁方向跟镀层,根据需求选择轴向充磁、径向充磁或多极充磁。在镀层一般都会选择镀镍镀锌来防止生锈,延长寿命!

  • 探索强力磁铁瓦片的高效应用与精确工艺「聚盛磁铁」

    强力磁铁瓦片对于材料的选择一般都是比较严格的,如钕铁硼或钴铁硼等。这些材料能够提供更强的磁力和更好的性能。

  • 强力磁铁也会发霉吗?「聚盛磁铁」

    强力磁铁表面发霉的原因通常与存放环境密切相关。发霉是由于空气中的霉菌孢子在适宜的环境条件下生长繁殖所致,环境太过于潮湿,空间缺乏通风,湿气容易积聚,这样也会导致发霉,其实也有一个说法,就是生锈,表面有不一样的锈点,如果强力磁铁在电镀前表面的污垢没有清理干净,或者电镀时间不够或工艺流程存在问题,都可能导致其表面更容易发霉。也会产生所谓的锈点。再而就是包装的问题,潮湿并暴露在空气中,也会导致其表面氧化和发霉。

  • 强力磁铁钕铁硼是不是本身具带磁性?「聚盛磁铁」

    强力磁铁,特别是钕铁硼磁铁,对热是敏感的,如果高温加热磁力可能会消失,因为高温会打乱微观粒子的运动,导致磁性消失。当把消磁的磁铁重新放入磁场环境中,磁铁内的原子又会逐步调整会向同步运动。因此,要根据实际的使用环境和要求来选择适合的磁铁材料。宏观上的表现就是磁铁又产生了磁性。

  • 异型强力磁铁的货期跟什么有关?「聚盛磁铁」

    在制作之前,要了解异型磁铁种类与形状。还有选择材料的关键,具有磁性能和稳定性才能够满足应用的要求。而加工是根据不同的工艺要求,来进行制作,在拿取进行充磁也是一个环节,因为造型的关系,也会导致易碎。

  • 解锁强力磁铁的小知识「聚盛磁铁」

    强力磁铁按形状分类有圆形磁铁、方形磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱磁铁等。那哪种类型磁铁的磁性能最好?答案是钕铁硼强力磁铁,属于第三代稀土永磁体,也被称为强力磁铁或磁王。其磁性能远远高于铁氧体、铝镍钴、钐钴磁铁,是迄今为止性能价格比最佳的磁体。在理论上永磁体寿命是永久的,但实际工作环境与实验不同。影响磁铁寿命主要有两个因素:腐蚀与退磁。像钕铁硼磁铁,就是容易腐蚀的磁性材料,必须做电镀与表面防腐处理。如果不做防腐处理,可能很快氧化,甚至变成粉末。另一方便就是退磁,永磁体退磁后会影响其使用寿命,就算再次充磁,可能也达不到之前性能。常见的加工工艺有线切割、磨削、倒角、电镀、打孔等。

  • 强力磁铁的磁性真的是永不消失吗?「聚盛磁铁」

    强力磁铁,众所周知,是磁铁,强力磁铁,永磁铁,钕铁硼磁铁,甚至是钐钴,烧结磁铁,等等,都属于磁铁的代名词,都是一种常用的永磁材料,具有很高的磁能积和矫顽力。磁铁的磁性不会自发消失,但可能会因为外部因素如高温、物理损伤或磁场干扰等影响而减弱或丧失。磁磁性是其内在属性,由其内部磁畴的有序排列所产生。这种排列如果保持一致,磁铁的磁性在理论上是会一直存在的。然而,在实际应用中,磁铁的磁性可能会受到多种外部因素的影响,导致磁性的减弱甚至消失。比如温度的影响,物理损伤,磁场干扰,再而是腐蚀和氧化的影响,此外,地球的磁场也可能会产生一定的影响,尤其是对于那些磁性较弱或未经过特殊处理的磁铁。因此,在存放时,应避免将它们暴露在强烈的外部磁场中,以防止磁性的损失。

  • 沉孔磁铁的公差控制与性能优化「聚盛磁铁」

    沉孔磁铁,跟常规的圆形磁铁,磁环不一样,需要知道的是,直径,厚度,内孔跟斜方孔的大小,也就是很多客户常说的m3孔,类似这样的,还有一个很关键的问题,这款尺寸有没有公差的存在,正负多少呢?这也是很重要的,沉孔磁铁与其他类型的磁铁一样,在生产过程中不可避免地会有尺寸上的微小差异,因此制定了公差范围来控制这些差异。

  • 什么是强力磁铁的吸力?「聚盛磁铁」

    强力磁铁的吸力是指磁铁对铁磁性物质的吸引力,它是由磁铁产生的磁场强度决定的。强力磁铁通常指的是钕铁硼磁铁,这种材料因其强大的磁力而被称为“磁王”。强力磁铁的吸力不仅与磁铁本身的材质有关,还受到磁铁的形状、大小、充磁方式以及与被吸物之间的距离等因素的影响。强力磁铁的吸力的测量可以通过实验来确定。例如,将一块磁铁固定,另一块挂在测力计上,当两块磁铁吸引在一起时,用力拉扯测力计,读取两块磁铁分开瞬间的测到的力值F。如果已知挂在测力计上的磁铁重量为G,则它们之间的最大吸引力等于F-G。

  • 钕铁硼强力磁铁是怎么做出来的?「聚盛磁铁」

    钕铁硼强力磁铁是怎么做出来的,第一原料制备:主要原料包括稀土金属钕(约29%-32.5%)、金属元素铁、非金属元素硼等,这些原料需要按照精确的比例进行混合,以确保磁铁的性能。第二是熔炼,将混合好的原材料放入感应炉进行熔炼,使其在高温下熔化成为一种均匀的合金液。熔炼过程需要注意防止杂质、氧化和水分的进入,以保持合金的纯净度。第三是粉末制备,将熔炼得到的合金锭进行粉碎和研磨,制备成粒径合适的磁性粉末。粉末的粒度对磁铁的性能有重要影响,一般控制在2.9-5.2um之间。最后是成型:将磁性粉末放入模具中,通过压力成型机进行成型,制成所需形状的磁铁毛坯。而最后是磁化,也就是充磁,将成型好的磁铁毛坯放入磁场中进行磁化,通过施加外部磁场使磁铁的磁性颗粒排列有序,从而产生永久磁场。

log联系我们

咨询热线: 0769-33538724

咨询邮箱: citie51@163.com

公司地址: 东莞市常平镇土塘第一工业区9号