众所周知，钕铁硼磁铁因表面极易腐蚀氧化，所以钕铁硼强磁厂家一般都会对其表面进行电镀处理。目前，电镀已成为应用广泛的防腐蚀表面处理技术之一，电镀完后，表面不仅光滑美观，而且还具有优异的耐盐雾、耐酸碱等性能。

实验表明，烧结后的钕铁硼磁铁在150℃空气中放置51天，会发生氧化和腐蚀，在弱酸性溶液中更容易腐蚀。为了使钕铁硼磁铁经久耐用，使其寿命能够长达20-30年，就必须对其进行表面抗腐处理，以抵抗外界因素对磁铁的腐蚀。

一般来说，钕铁硼强磁厂家会采用电镀金属、电镀+化学镀金属、电泳涂层和磷化处理等方法，在磁铁表面涂覆一层隔离层，使磁铁表面与腐蚀介质隔离，来防止介质侵入磁铁。

目前，钕铁硼强磁厂家主要采用镀锌、镀“镍+铜+镍”、镀“镍+铜+化学镍”三大工艺组合，其他如镀金、镀银、镀锡、镀黑镍、黑色环氧等

用户可以根据磁铁的工作环境来选择镀层，如何判断镀层是否满足要求？

（1）可以通过盐雾测试对钕铁硼磁铁进行耐蚀性试验。实验结束时，将样品从试验箱中取出，用眼睛或放大镜观察样品表面是否有斑点，颜色是否有变化。

（2）可以通过肉眼观察镀层的色泽亮度、整体外观，主要使用裸眼或放大镜，或光学显微镜（对于小于0.2mm以下的产品），磁铁表面光滑，没有可见颗粒和异物、没有斑点或掉边掉角，这就算一个外观合格的钕铁硼磁铁。

综上所述，只有客户了解了钕铁硼磁铁的生产工艺，才能正确判断磁铁的质量。简而言之，就是对性能的把握、尺寸公差的控制、镀层的检测和外观的评价。